Ana sayfa > Blog > İçerik

Tel çekme kalıplarının malzeme türleri

Mar 06, 2026

Tel çekme kalıplarının malzeme türleri temel olarak aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

 

- Alaşımlı çelik kalıp: İlk günlerde yaygın olarak kullanılan bu kalıbın üretimi kolaydır ancak aşınma direnci zayıftır ve ömrü kısadır ve temel olarak ortadan kaldırılmıştır.


- Semente karbür kalıp (tungsten çelik kalıp olarak da bilinir):
- Bileşim: tungsten karbür (WC) + kobalt (Co) ve diğer metal bağlayıcılar;
- Avantajları: yüksek sertlik (87–92 HRC), iyi cilalanabilirlik, düşük sürtünme katsayısı, korozyon direnci;
- Uygulama: Bakır, alüminyum, paslanmaz çelik, tungsten ve molibden gibi tel malzemelerin çekilmesinde yaygın olarak kullanılır; özellikle büyük- boyutlu veya demirli metal tel malzemeler için uygundur;
- Yaygın kaliteler: YG6, YG8, YG15 vb., farklı tel çapı aralıklarına uygundur.


- Doğal elmas kalıbı:
- Avantajları: en yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci, yüksek yüzey kalitesi;
- Dezavantajları: yüksek kırılganlık, anizotropi, zor işleme ve yüksek fiyat;
- Uygulama: Öncelikle çapı 1,2 mm'den küçük olan yüksek-hassas ince tellerde (altın ve gümüş teller gibi) kullanılır.


- Çok Kristalli Elmas (PCD):
- Yapay çok kristalli yapı, izotropik, düzgün aşınmalı;
- İki kategoriye ayrılır: kobalt-bazlı (sıcaklık direnci 650 dereceye eşit veya daha az) ve silikon-bazlı (sıcaklık direnci 1000 dereceye eşit veya daha az);
- Avantajları: iyi aşınma direnci, uzun ömür, doğal elmasla karşılaştırıldığında daha düşük maliyet;
- Uygulama: Bakır, alüminyum, paslanmaz çelik vb. malzemelerin yüksek-hızda çekilmesi için ana akım seçim.


- CVD elmas kalıbı:
- Kimyasal buhar biriktirme yoluyla elde edilen saf elmas filmler veya monolitik yapılar;
- Avantajları: bağlayıcı içermez, iyi termal stabilite, mükemmel aşınma direnci ve yüzey kalitesi;
- Dezavantajları: düşük dayanıklılık, karmaşık işleme, yüksek maliyet;
- Uygulama: Küçük çaplı teller (tungsten, molibden, paslanmaz çelik teller gibi).


- Seramik kalıp:
- Avantajları: aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci;
- Dezavantajları: Zayıf tokluk, termal şoka karşı hassas, işlenmesi zor;
- Uygulama: Henüz geniş çapta uygulanmadı.

Genel olarak, semente karbür kalıplar ve polikristalin elmas kalıplar, mevcut endüstriyel uygulamalarda en yaygın kullanılan iki çekme kalıbı malzemesidir ve sırasıyla geleneksel tel çekme ve yüksek-hassas/yüksek-hızlı çizim senaryolarına uygundur.

Soruşturma göndermek