Düşük Karbonlu Çelik Tel Çekme Makinesi

1. Tek-Blok (veya Tek-Taslak) Makine

İşlem:Tek bir indirgeme adımında teli bir kalıptan çeker.

Kullanmak:Ağır tellerin şekillendirilmesi veya özel bir hattın parçası olarak. Çubuktan ince tele tam-boyut küçültme konusunda etkili değildir.

2. Çoklu-Blok (veya Tandem) Sürekli Çizim Makinesi

İşlem:Üretim için en yaygın tür. Tel, birden fazla kalıptan (tipik olarak 2 ila 11+) sırayla geçer ve her blok (ırgat), bir sonraki aşama için çekme gücünü sağlar. Hız senkronize edilir.

Alt-türler:

Akümülatör (veya Kademesiz) Tipi:Hız farklarını otomatik olarak ayarlamak ve kırılmaları önlemek için bloklar arasında kayan veya döngü yapan akümülatörleri kullanır. Çok yaygın.

Doğrudan (veya-Kaymaz) Tip:Tel, her bir ırgata sıkıca tutulur (genellikle sargılarla). Daha verimli güç aktarımı ancak gerilim değişimlerine karşı daha az toleranslı.

Kullanmak: Beygirçiviler, ağlar ve genel- amaçlı tellere yönelik büyük miktarlarda tel bobinleri üretmek için.

3. Tavlama ve Kaplama ile-Çizgi Çiziminde

İşlem:Bütünleştiren sürekli bir çizgitufal giderme, çekme, ara tavlama (-hatlı fırında) ve yüzey kaplama (örneğin, ileri işlemler için kireç, fosfat veya pirinç kaplama).

Kullanmak:Galvanizleme, elektrokaplama veya daha ileri soğuk şekillendirmeye (vidalara saplama gibi) yönelik-yüksek kaliteli teller için. Kaplama sonraki adımlar için yağlama ve yapışma sağlar.

4. İnce Tel Çekme Makinesi

İşlem:~1,0 mm'den çok ince çaplara kadar tel çekmek için tasarlanmış özel çoklu{0}blok makineleri (<0.10mm). Often include multiple spoolers and sophisticated tension control.

Kullanmak:Zımba telleri, elektrik telleri, fırçalar vb. için ince tel üretmek için.

Hesabı kapatmak:Giriş çubuğunu veya ara tel bobinini açar.

Kireç Çözme/Ön-Arıtma Ünitesi (Kritik):

Mekanik Kireç Çözme:Değirmen tufalını çıkarmak için ters bükme veya aşındırıcı fırçalar kullanır.

Kimyasal Dekapaj:Kirecin tamamen temizlenmesi için sülfürik veya hidroklorik asit içerisine daldırma.

Kaplama:Bir uygularyağlayıcı taşıyıcıyüzeyi nötralize etmek ve çekme yağını tutmak için kireç veya fosfat kaplama gibi.

Çizim Kalıpları:Makinenin kalbi. Düşük karbonlu çelik için:

Malzeme:Tungsten Karbür (orta/ince teller için en yaygın olanı) veyaDoğal/Sentetik Elmas (ince/çok ince teller için).

Kalıp Geometrisi:Redüksiyon açısının ve dayanma bölgesinin tasarımı kuvvet, ısı ve yüzey kalitesinin kontrol edilmesi açısından kritik öneme sahiptir.

Çizim Blokları (Kapstanlar):Telin çekilmesine güç verin. Deformasyon ve sürtünmeden kaynaklanan ısıyı dağıtmak için suyla-soğutulurlar.

Yağlama Sistemi:

Islak Çizim:Kalıplar ve ırgatlar suya batırılır veya sular altında kalır.soğutucu-yağlayıcı(sentetik veya sabun-bazlı). Genel düşük karbonlu çelik tel için en yaygın olanı.

Kuru Çizim:Genellikle daha kalın teller için veya kuru bir cilaya ihtiyaç duyulan yerlerde yağlayıcı olarak katı sabun tozu kullanılır.

-Al (Biriktirici):Bitmiş teli bir makaraya veya bobin paketine sarar. Sürekli çalışma için çift makaralı olabilir.

Giriş Boyutu:Maksimum çubuk/tel çapı (örn. Ø9,5 mm).

Çıkış Boyutu:Nihai tel çapı aralığı (örn. Ø1,0mm - Ø5,0mm).

Kalıp/Blok Sayısı:Tek geçişte olası toplam azalmayı belirler.

Çizim Hızı:Ağır tel için 200 m/dak'dan ince tel için 1.500 m/dak'ya kadar değişir.

Motor Gücü ve Gerginlik Kontrolü:Makinenin kapasitesini ve ürün tutarlılığını tanımlar.

Soğutma Kapasitesi:Kalıp ömrünü korumak ve teldeki metalurjik değişiklikleri önlemek için hayati öneme sahiptir.

Otomasyon Seviyesi:Modern makinelerde PLC kontrolleri, otomatik çap ölçümü, gerilim kontrolü ve arıza teşhisi bulunmaktadır.

Herhangi bir sorunuz veya sorunuz varsa lütfen info@aiemachine.com +8617762388331 bizimle iletişime geçin.

Popüler Etiketler: düşük karbonlu çelik tel çekme makinesi, Çin düşük karbonlu çelik tel çekme makinesi üreticileri, tedarikçiler