Tel Çivi Üretimi için SOP
1. Hazırlık (Başlatmadan Önce-Başlatmadan Önce)
| Adım | Aksiyon | Anahtar Kontrol Noktası |
| 1.1 Hammadde | Çelik tel bobinin doğru olduğundan emin olun ve seçinölçü (çap)ve gerekli çivi boyutu için malzeme spesifikasyonu (örneğin, soğuk çekilmiş, parlak tel). | Hammadde spesifikasyon sayfası üretim siparişiyle eşleşiyor. |
| 1.2 Makine Kontrolü | Yağlayınmakinenin bakım planına göre (örneğin vardiya başına 3 kez) belirlenen tüm noktalar (örneğin şanzıman parçaları, kesme kalıpları). | Yeterli yağ/yağlayıcı her noktada görülebilir. |
| 1.3 Aletler ve Kalıplar | Doğru boyutu yükleyinkavrama ölürVetırnak bıçağı/kesiciİstenilen tırnak uzunluğuna ve kafa büyüklüğüne göre ayarlayın. Tırnak bıçağının keskin olduğundan emin olun. | Kalıplar ve kesici doğru boyutta, güvenli ve keskindir. |
| 1.4 Güvenlik Kontrolü | Tüm güvenlik korumalarının yerinde olduğundan emin olun.Volanı manuel olarak döndürünAçmadan önce herhangi bir engelin veya gevşek bağlantı elemanının bulunmadığını doğrulamak için bir tam tur çevirin. | Engel yok; tüm bağlantı elemanları sıkı; güvenlik işaretleri asıldı. |
2. Operasyon Prosedürü (Tırnak Üretimi)
| Adım | Aksiyon | Anahtar Kontrol Noktası |
| 2.1 Gücü Açma | Makineyi çalıştırın ve normal çalışma hızına ulaşmasını bekleyin. | Makine anormal gürültü olmadan sorunsuz çalışıyor. |
| 2.2 Tel Besleme | Teli bobinden geçirindoğrultma silindirlerive makinenin besleme mekanizmasına ve kavrama kalıplarına.Tel beslemeyi yalnızca makine normal şekilde çalıştıktan sonra açın. | Tel sorunsuz bir şekilde beslenir; takılma veya aşırı gerginlik yok. |
| 2.3 Şekillendirme ve Kesme | Makine sürekli döngüyü gerçekleştirir:1) Sürükleyici, 2) Başlık(tırnak başını oluşturan),3) İşaretleme/Kesme(çivi ucunun kesilmesi ve telden ayrılması). | Sürekli, hızlı tırnak çıkarma. |
| 2.4-İşlem Kontrolünde | Makineyi aşağıdakiler açısından sürekli izleyin: *Sıcaklık artışıSürtünme parçalarında. *Anormal gürültüveya titreşim. * Tutarlıtırnak kalitesi(bkz. Bölüm 3). | Anormal koşullar meydana gelirse makineyi derhal durdurun. |
3. Kalite Kontrol (QC) ve Muayene
| Adım | Aksiyon | Kriter/Tolerans |
| 3.1 Görsel Kontrol | Üretilen çivilerin bir örneğini sık sık inceleyin (örneğin her 15-30 dakikada bir). | Çapak yokkafasında veya sapında. Kafa tamamen şekillenmiş ve ortalanmıştır. Tırnak noktası keskin ve doğru şekillidir (örn. elmas). |
| 3.2 Boyut Kontrolü | Numunelerdeki önemli boyutları ölçmek için bir kumpas/ölçer kullanın. | Uzunlukbelirtilen tolerans dahilinde olmalıdır ($\\pm$ toleransı).Kafa çapıspesifikasyonu karşılamalıdır.Tel göstergesi(sap çapı) doğru olmalıdır. |
| 3.3 İşlevsellik | Çivinin düzgünlüğünü kontrol edin. | Çivi düz olmalıdır; bükülme veya bükülme yok. |
| 3.4 Ayarlama | Kalite sorunları tespit edilirse,makineyi derhal durdurunve yeniden başlatmadan önce aletleri (örn. çivi bıçağı konumu, kalıp basıncı) ayarlayın.Makine çalışırken asla iş parçasını ayarlamayın. | Tam üretime devam edilmeden önce kalite spesifikasyona geri döner. |
4.-Post Üretim ve Bitirme
| Adım | Aksiyon | Not/Ekipman |
| 4.1 Parlatma (İsteğe bağlı) | Bitmiş tırnakları birparlatma tamburuyağı ve çapakları gidermek ve yüzeyi temizlemek için tamburlu ortamlar (örn. talaş, cilalama tozu) kullanın. | "Parlak" bir yüzey ve daha iyi estetik/pas direnci ile sonuçlanır. |
| 4.2 Kaplama (İsteğe bağlı) | Gerekirse (örn. galvanizli çiviler) kaplama/kaplama hattına aktarın. | Korozyon direnci sağlar. |
| 4.3 Paketleme | Bitmiş, incelenen çivileri sayın, tartın ve ürün özelliklerine göre kutulara, torbalara veya bobinlere paketleyin. | Sayının/ağırlığın doğru olduğundan ve mühürlemenin/etiketlemenin doğru olduğundan emin olun. |
5. Kapatma ve Bakım
| Adım | Aksiyon | Önemli Husus |
| 5.1 Beslemeyi Durdurma | Gelen tel beslemeyi durdurunBirinci. | Kalan telin dışarı çıkmasına ve son çivileri oluşturmasına izin verin. |
| 5.2 Gücü Kapatma | Ana makinenin gücünü kapatın.Volanın elle frenlenmesi kesinlikle yasaktır. | Makinenin doğal olarak durmasını bekleyin. |
| 5.3 Temizleme | Makineyi, kalıpları ve çalışma alanını tüm tel artıklarını ve kalıntıları gidererek temizleyin. | Bir sonraki üretim çalışması için temiz bir makine şarttır. |
| 5.4 Onarımlar | Onarım gerekiyorsa,güç kaynağının bağlantısını kesinve anlaşılır bir "Çalıştırmayın/Bakım Devam Ediyor" tabelasını asın. | Kilitleme/Etiketleme prosedürlerini izleyin. |
